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塑料种类及介绍(五）
3.6 聚甲醛（POM）
英文名称：Polyaectal (Homopolymer Copolymer)均聚物Polyoxymethyleme共聚物
聚甲醛俗称“赛钢”，属结晶性塑料。
3.6.1 主要性质如下：
1、聚甲醛为乳白色塑料有光泽。
2、具有良好综合力学性能、硬度、刚性较高、耐冲击性好且具有优良的耐磨性及自润滑性。
3、耐有机溶剂性能好，性能稳定。
4、成型后尺寸比较定，受湿度环境影响较小。
3.6.2 成型工艺
1、吸湿性小，成型前一般不干燥或短时干燥。
2、成型温度范围窄，热稳定性差，250℃以上分解出甲醛单体（熔料颜色变暗）故单凭提高温度改善流动性有害且无效果。正常啤塑宜采用较低的料管温度及较短的滞留时间而提高注射压力能改善熔料的流动性及产品表面质量（熔体流动性对剪切速率较敏感）
温度参数：前料管 190-210℃，中料管180-205℃，后料管150-175℃。
压力参数：注射压力100Mpa左右，背压0.5MPa。
1、模具温度控制在80-100℃为宜。
2、POM冷却收缩率很大（2-2.5%）。
3.6.3 典型应用范围：
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
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3.7 聚乙烯（PE）
英文名称：Polyethylene
3.7.1 主要性质如下：
1、耐腐蚀性，电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良。可以氯化、辐照改性，可用玻璃纤维增强。
2、低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。
3、高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好。
4、超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。
3.7.2 成型工艺
1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。
2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。
3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。
4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。
5、可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。
3.7.3 典型应用范围
低砡聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。
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